《食品安全法》出台后，对县级质检机构提出了更高更严的要求，我们如何在新时期食品监管过程中将发挥什么样的作用？这是我们当前必须考虑的问题，近几年，质监部门在食品安全监管方面取得了一定成效，创建了食品质量安全市场准入制度，从 “ 阜阳奶粉 ” 、 “ 龙口粉丝 ” 、 “ 苏丹红 ” 、“三鹿奶粉”等食品质量安全突发事件来看，目前我们基础质检机构在食品安全监管工作方面仍存在以下几个问题值得我们深思。

首先，县级质检机构作为食品安全监管的前沿技术机构，应当依据区域食品生产加工企业的实际分布情况，结合食品安全重点控制指标，进一步强化危害性重金属、微生物、添加剂等检验项目的能力，以便适应食品安全监管形势需要。

因为，随着食品科学的迅速发展，食品的成分越来越复杂，许多添加物不为人所知，这对质检机构来说是一种挑战，尤其是县级质检机构发展缓慢，多数仍停留在食品检验初级水平上，检验能力跟不上食品工业快速发展的速度，难以发挥应有作用，已经难以适应当前形势的需要，自身检验能力有待提高；尽管近年来各级各部门对质检机构的建设给予了极大关注，但依然存在一些问题；农村和城乡结合部是食品安全问题多发区，基层质检机构应根据当地情况，有针对性地加强技术装备基本配置，加强检验人员业务知识培训，努力提高检测能力，才可以更好地发挥作用。

其次，应改变只对最终产品进行监督检验的模式，将检验关口前移，从原辅材料抓起，帮助企业严把主要原辅材料的进厂关，确保原辅材料质量合格，发挥好检验机构在食品监管工作的技术预防功能。

原辅材料对于食品质量来说很重要，原辅材料的好坏，直接关系最终产品的质量，可以说原辅材料是食品质量的基石。因此，加强和开展食品原辅材料检验，不仅可以控制好原辅材料的质量，而且对成品质量起到预防和保证作用，降低企业不合格品风险，避免企业损失和浪费。检验关口前移虽然增加检验机构的工作量，但给企业带来好处是明显的。例如，大米的原料稻谷如果是陈化粮，无论其生产工艺如何先进，产品肯定是不合格的。如果通过对稻谷脂肪酸值检验就可识别稻谷的新鲜程度，避免不合格原料进入生产加工环节，减免不必要的损失。

所以质检机构应加强对食品生产企业原材料的验证工作。企业有检验能力的，可协助企业共同开展原材料检验；没有能力的，可接受其委托检验，真正将企业的原材料处于有效监控状态，严格把好原料进厂关。

第三，质检机构要参与企业过程控制工作，与企业共同做好质量关键控制点的监控工作。

每种食品都有自己成熟的生产工艺，具有与成品质量密切相关的关键环节，开展关健控制环节的监控，是生产合格产品的基础和保证。抓住了食品质量关健控制环节，就抓住了食品质量的主动权，就等于掌控了食品质量，在食品生产加工过程中，就可以从容将不合理因素及时消除在萌芽状态，降低和减少的不合格品处理和返工成本，提高成品合格率，提升企业效益。

小麦粉在加工过程中一般都要添加过氧化苯甲酰来进行增白，国家标准严格控制其添加量，标准要求≤ 0.06g /kg ，一些企业控制不住，常常超标，其主要原因是：在添加增白剂时，首先要确定所添加的增白剂是否合格，其所含过氧化苯甲酰的含量是否在标准规定范围（标准规定在 28 ± 1% ），再确定最大使用量（不能超过万分之二），并且在添加过程中使用的添加设备计量一定要准确、合格，要添加均匀，这样才能确保增白剂不会超标。又如在纯净水的生产过程中，每个环节都有可能使菌检指标不合格，所以在检查中要帮助企业从每个生产环节查找造成菌检不合格的原因。从回收桶盖的清洗、消毒，盖与瓶要吻合、密封不能漏水，杀菌设施的控制要合理，到灌装车间的环境要控制其清洁度确保卫生，消毒剂的正确选择等等。

如果技术机构参与企业质量关健点控制工作，就可以协助企业分析食品生产的关健因素，制定关健控制措施，通过开展关健过程控制，严格关键工序质量，从而提高食品质量。

第四，发挥质检机构在企业产品出厂检验中作用，逐步提升食品企业的检验能力和水平。

一要协助企业建立产品出厂检验制度，督促企业完善出厂检验机制，开展产品出厂检验工作。特别要做好小食品生产企业出厂检验工作，真正发挥检验设施的质量控制、出厂检验的作用。

二要不断督促企业提高检验人员的检测水平，规范检验行为，确保数据准确可靠。最有效的手段是进行不定期的样品比对试验工作。这个工作包括原始记录要规范，数据处理要科学，平行试验要有效，检验操作要标准，对于数据离群的企业质检机构的服务人员要亲临现场帮助指导，找出问题的根源。大米的检测是简单的，但一些企业常常数据离群，究其原因，一些检验人员不会使用天平，有的企业为了节约开支，他们不是购买的万分之一天平，而是千分之一的非阻尼天平，读数很麻烦，天平不会使用，自然数据不准。对每次的比对试验要进行公开，从而推动企业不断提高自身的检验水平。

三要举行质量培训班，提高检验人员的检验水平。培训班的内容不是空洞的、形式的，而是通报每次产品质量抽查结果，发现企业存在的主要质量问题，查找造成质量不合格的原因，公布实验室的比对情况，对比较差的检验人员要进行实践操作培训等。这样做才能真正提高检验人员的检测水平，才能真正提高企业的产品质量。还要在企业的质量管理方面进行适当培训，不要让质量管理文件成为一纸空文，要经常查找质量管理过程中的漏洞等。

第五，质检机构要加强电子信息化建设速度，加速电子信息化建设，提高工作效率是当前食品安全工作的重要内容。应大力发展电子信息化建设，整合当前所使用的各级数据信息库，建立一个能够覆盖到辖区所有食品企业的数据库，并在日常工作中不断更新，以便于在第一时间获得第一手资料，真正实现信息共享、信息共用，实现动态管理，从容应对食品安全难题，与企业共同构筑食品安全这一防线，寓监督于服务之中。

来源：沭阳县产品质量监督检验所